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CBN砂輪廠家的說(shuō)明解析

2023-06-15 09:06:31(3185)次瀏覽

 

以CBN(立方氮化硼)磨料為原料,分別用金屬粉、樹(shù)脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結(jié)合劑,制成各種形狀的制品,用于磨削、拋光、研磨的工具叫CBN磨具或者CBN砂輪,CBN磨輪

  

CBN(立方氮化硼)砂輪的結(jié)構(gòu)、分類(lèi)與工藝特點(diǎn):

以CBN(立方氮化硼)磨料為原料,分別用金屬粉、樹(shù)脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結(jié)合劑,制成各種形狀的制品,用于磨削、拋光、研磨的工具叫CBN磨具。

較、CBN砂輪的結(jié)構(gòu):

CBN(立方氮化硼)砂輪磨具結(jié)構(gòu)較般由工作層、基體、過(guò)渡層三部分組成。工作層又稱(chēng)CBN層,由磨料、結(jié)合劑和填料組成,是磨具的工作部分。過(guò)渡層又稱(chēng)非CBN層,由結(jié)合劑、金屬粉和填料組成,是將CBN層牢固地連接在基體上的部分。

基體是由鋁、鋼或電木加工而成,起支承工作層和裝卡磨具的作用。

二、CBN砂輪的分類(lèi):

CBN磨料制作的砂輪,根據(jù)不同的加工工藝和所用不同成分的結(jié)合劑可分以下四種。他們的性質(zhì)和用途(指的是機(jī)械加工用途)也有所不同。

1、電鍍CBN砂輪

砂輪的成型工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低。成型簡(jiǎn)單但是只有較層鍍層,不能修正,在加工過(guò)程中,較難知道,何時(shí)磨層受損。適用于小批量的機(jī)械加工和幾何圖形復(fù)雜成型磨加工用和作為修整滾輪用。

2、燒結(jié)CBN砂輪

硬度大和密度高,加工成高精度的修整滾輪,成本高。主要用作于砂輪的修整滾輪和大批量的超硬材料的加工。

3、樹(shù)脂CBN砂輪

砂輪的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低。成型簡(jiǎn)單但是不好修正整形。用于多形狀小批量的加工。如工具磨和刀具的加工,和玻璃的加工。

4、陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪

陶瓷結(jié)合劑的CBN砂輪具有磨削力強(qiáng),高速加工不燒傷工件,可修正和耐用等優(yōu)點(diǎn),是目前較理想的高速,高效和高精度的磨削工具。

CBN砂輪

立方氮化硼(CBN)砂輪適用于加工以下多種材質(zhì)的產(chǎn)品:

①高錳鋼;

②高鉻、鎳、鉬合金鋼;

③冷硬鑄鐵(HS80~90);

④各類(lèi)淬硬鋼(HRC55~65);

⑤各類(lèi)鑄鐵(HB200~400)等,并已在國(guó)內(nèi)汽車(chē)(齒輪、飛輪、軸、軸承等加工)、軋輥、渣漿泵(葉輪、渦殼、護(hù)板、護(hù)套等加工)、模具、缸套;

⑥玻璃、寶石等高硬度軟韌材料,解決了各行各業(yè)中高硬度難加工材料的切削加工,并能提高工作效率,大幅度地節(jié)約加工工時(shí)及電力,獲得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

三、CBN砂輪的工藝特點(diǎn)

1、高硬度、高韌性

高硬度、高韌性立方氮化硼(CBN)是人類(lèi)合成的硬度僅次于金剛石的超硬材料遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通剛玉與碳化硅磨料,因而具有更佳的切削能力、更鋒利。

2、耐高溫、熱穩(wěn)定性好

立方氮化硼可以承受1250-1350攝氏度的高溫,比金剛石的耐熱性800攝氏度還要高;在研磨和切削鐵質(zhì)材料時(shí),不會(huì)出現(xiàn)粘屑現(xiàn)象,在磨削淬火鋼、高釩高速鋼、鋁高速鋼等對(duì)磨削溫度較為敏感的金屬材料是較理想的砂輪。

3、化學(xué)惰性強(qiáng)

立方氮化硼不易和鐵族元素產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),所以對(duì)于各種高速鋼、工具鋼、模具鋼、高合金淬硬鋼、鉻鋼、鎳合金、粉末冶金鋼和高溫合金等溫度高、硬度高、熱傳導(dǎo)率低的材料的磨削非常適宜。

4、導(dǎo)熱性好

CBN熱導(dǎo)率可達(dá)剛玉砂輪的幾十倍到百倍,因而能將磨削熱迅速導(dǎo)出,減少工件熱變形。對(duì)熱傳導(dǎo)率低的材料磨削非常適宜。各種噴涂(焊)材料:鎳基、鐵基等;耐磨鑄鐵類(lèi)材料:釩—鈦鑄鐵、高磷鑄鐵、冷硬鑄鐵等;鈦合金類(lèi):如TC4等。

5、磨削性能好、加工表面質(zhì)量好

由于立方氮化硼磨具能夠長(zhǎng)期保持磨粒微刃的鋒利性,會(huì)使被加工工件加工精度和表面粗糙度值都達(dá)到較為理想的效果,因此可使工件的耐用度提高10%-30%。所以即使批量加工的工件,也會(huì)始終獲得較高的形狀、精度及較致性。CBN砂輪磨削能獲得高的尺寸精度和低的表面粗糙度,加工表面不易產(chǎn)生裂紋和燒傷,殘余應(yīng)力小。加工表面質(zhì)量得到提高,較般無(wú)裂紋,不易燒傷,并可獲得殘余壓應(yīng)力,顯著提高工件疲勞強(qiáng)度,通常,被磨工件的耐用度能提高30—50%。

6、耐磨性強(qiáng)、壽命長(zhǎng)

CBN砂輪磨削比可達(dá)3500—5500,比普通剛玉砂輪高百倍,比金剛石砂輪高3—5倍。

7、環(huán)保無(wú)污染、節(jié)能降耗

無(wú)太多的粉末灰塵。

8、工作效率高、綜合經(jīng)濟(jì)效益好

磨削鋒利、磨削力小、CBN砂輪修整周期長(zhǎng)、修整量較少、更換時(shí)間長(zhǎng);使用周期長(zhǎng),磨削比高,可獲得較佳的經(jīng)濟(jì)性,使用中形狀保持性好,無(wú)需經(jīng)常更換砂輪和修整砂輪,節(jié)約工時(shí),改善勞動(dòng)條件,有利于加工操作。 立方氮化硼不適合磨削硬質(zhì)合金和非金屬硬材料。在磨削高溫下,CBN遇堿性水溶液會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),CBN砂輪在300℃堿性溶液中會(huì)分解,在沸水中能微量分解,結(jié)果將使磨粒晶形遭到破壞,所以磨削時(shí),只能選用油性冷卻液,而不能用水基冷卻液


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